建築垃圾資源化利用“五（wǔ）個零”生產循環體係

　　聚焦城（chéng）鄉建設綠色低碳發展，圍繞轉變“大量建設、大量消耗、大量排（pái）放”傳統建設發展方式（shì），將探索建築垃圾資源化利用高質量發展模式作為（wéi）試點任務之一，成功走出一條新（xīn）的建築垃圾資源（yuán）化（huà）利用之路。

　　建築垃（lā）圾資源化項目堅持應用盡用、物盡其用，以建築廢棄物全組分循環利（lì）用技術為核心，探索應用高分（fèn）離率的廢棄物分離技術和磚砼碎塊與泥漿資源（yuán）化利用技術，通過分選、處理、破（pò）碎、篩分、加工等生產工藝，讓建築廢棄物全部變（biàn）成綠色（sè）建材產品，最終實現建築垃圾100%全利用。

　　一是實現零廢棄物，所有（yǒu）建築垃圾進入園區（qū）內通過精細化處置，可回收的打包（bāo）回（huí）收、可利用的精準化利用，上一個產品廢料就是下一個產品的原料，製成混凝土、路（lù）基（jī）材料、磚等再（zài）生產品，剩餘廢棄物作為（wéi）生物質燃料進行焚燒。

　　二是實現零（líng）汙（wū）染，對生產過程中產生的粉塵（chén）進行針對（duì）性利（lì）用，將（jiāng）二氧化矽含量高的粉塵作為摻合料用於混凝土、牆板生產，含量低的粉塵用於粉煤灰蒸壓（yā）磚和路基材料的生產。

　　三是實現零廢水，將生產廢水及生活汙水在場內進行處理，廢水中的泥沙用於再生建（jiàn）材，產生中水及收集雨水作（zuò）為生（shēng）產用水，如清洗骨料、混凝土攪拌等，從開源和節流兩（liǎng）個途徑實現（xiàn）水資源的集約利用。

　　四是實現零廢氣(廢熱)，設計采用生物質鍋爐煙氣餘熱回收係統，燃燒產（chǎn）生的（de）一次（cì）蒸汽（qì）用於生產板材和粉煤灰蒸壓磚，二（èr）次蒸汽用於磁懸浮發（fā）電，三次蒸汽用於（yú）預製構件（jiàn）蒸汽養護和園區供（gòng）暖。

　　五是實現零能耗，利用廠房屋頂和南（nán）立麵光（guāng）伏發電、磁（cí）懸浮發電、以及風力發電，總容量裝機達到6兆瓦，可滿足生產和照明用電需（xū）求（qiú）;混凝土攪拌車改用新能源電動車，利用廠區內光伏綠電進行（háng）充電，車輛還可（kě）作為光伏係統的移動儲電設備，增強園區柔性用電。

　　“零碳工廠”項目投產後，建築垃圾年處理（lǐ）能力達500萬噸，年產值3.3億元，可節約填埋土地500畝，減少（shǎo）對周邊（biān）1500餘畝土地和地下水源的汙染，減少二氧化碳排放150萬噸，節約天然骨料砂石（shí）470萬噸，大大緩解天（tiān）然砂石過度采集的現（xiàn）狀，對於助力全（quán）國建材生產行業的碳排放下降具有示（shì）範帶動作用。